國內(nèi)臺(tái)鉆廠家急需自我調(diào)整

臺(tái)式鉆床主要作中小型零件鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、刮平面等工作，在加工車間和模具修配車間使用，與國內(nèi)外同類型機(jī)床比較，具有馬力小、剛度好、精度好，剛性好，操作方便，易于維護(hù)的特點(diǎn)。臺(tái)式鉆床是一種應(yīng)用廣泛的小型鉆床。電動(dòng)機(jī)通過五級(jí)變速帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪，使主軸可變五種轉(zhuǎn)速，頭架可在圓立柱上面上下移動(dòng)，并可繞圓立柱中心轉(zhuǎn)到任意位置進(jìn)行加工，調(diào)整到適當(dāng)位置后用手柄鎖緊。如頭架要放低進(jìn)，先把保險(xiǎn)環(huán)調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置，用緊定螺釘把它鎖緊，然后放松手柄，靠頭架自重落到保險(xiǎn)環(huán)境，再把手柄扳緊。工作臺(tái)可在圓立柱上作上下移動(dòng)。并可繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)到任意位置。工作臺(tái)座的鎖緊手柄的鎖緊螺釘松開時(shí)，工作臺(tái)在垂直平面還可左右傾斜45°。工件較小時(shí)，可放在工作臺(tái)上鉆孔，當(dāng)工件較大時(shí)，可把工件臺(tái)轉(zhuǎn)開，直接放在鉆床底面上鉆孔。

這種臺(tái)鉆靈活性較大，轉(zhuǎn)速好，生產(chǎn)效率好，使用方便，因而是零件加工、裝配和修理工作中常用的設(shè)備之一，但是由于構(gòu)造簡(jiǎn)單，變速部分直接用帶輪變速，最低轉(zhuǎn)速較高，一般在400r/min以上，所以有些特殊材料或工藝需用低速加工的不適用。

在臺(tái)鉆行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，交流伺服系統(tǒng)已明顯占據(jù)了一定的優(yōu)勢(shì)。而按照機(jī)床傳動(dòng)機(jī)械的不同，又將應(yīng)用的伺服系統(tǒng)分為進(jìn)給伺服與主軸伺服兩類。智能化制造技術(shù)的大趨勢(shì)，要求機(jī)床必須適應(yīng)其使用要求，典型的應(yīng)用特征是要求各種配置的可靠性，作為智能制造基本的組成部分，機(jī)床設(shè)備的可靠性成為主要的考核指標(biāo)。雖然機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)還有很多，比如多功能復(fù)合化趨勢(shì)、可重構(gòu)趨勢(shì)、低能耗環(huán)保趨勢(shì)等。但極限制造和智能化制造這兩大趨勢(shì)呈現(xiàn)了不同技術(shù)特色，第一大趨勢(shì)主要的突出特色是技術(shù)的前沿性和創(chuàng)新性，重點(diǎn)體現(xiàn)技術(shù)的精尖，第二大趨勢(shì)主要特色是技術(shù)的成熟性、體現(xiàn)一個(gè)國家制造業(yè)的基礎(chǔ)。

中國機(jī)床行業(yè)的發(fā)展越來越快，機(jī)床的種類也在不斷的豐富，主要是在一些機(jī)床的生產(chǎn)的過程中，我們的機(jī)械生產(chǎn)可以促進(jìn)生產(chǎn)效率的提升。數(shù)控機(jī)床發(fā)展的前景還是很好的，尤其是高端數(shù)控機(jī)床，仍需要大量進(jìn)口。因此加快高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化，是滿足航天航空、船舶制造、汽車、發(fā)電設(shè)備以及新型戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的需求的必要前提。從企業(yè)方面來看，經(jīng)過怎么多的市場(chǎng)考驗(yàn)，我們很多的企業(yè)不是被動(dòng)應(yīng)付市場(chǎng)的需求，現(xiàn)在逐漸向著主動(dòng)變化，主動(dòng)將產(chǎn)品進(jìn)行定位，結(jié)合自己實(shí)際情況，來尋找自己的商業(yè)之路。在當(dāng)前形勢(shì)下，行業(yè)企業(yè)要徹底放棄對(duì)政府進(jìn)一步推出強(qiáng)力經(jīng)濟(jì)刺激計(jì)劃的期待，放棄對(duì)中低端市場(chǎng)需求強(qiáng)力反彈的渴求，上述期待和渴求都是不切實(shí)際的，臺(tái)鉆廠家就必須進(jìn)行自我調(diào)整。