CJ0625臺式車床的部件組成：

CJ0625臺式車床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進行多種工序加工的臺式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。CJ0625臺式車床的主要組成部件有：主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠絲桿和床身。

主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機傳來的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)過一系列的變速機構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中等主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機床的 使用價值就會降低。

進給箱：又稱走刀箱，進給箱中裝有進給運動的變速機構(gòu)，調(diào)整其變速機構(gòu)，可得到所需的進給量或螺距，通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。

絲杠與光杠：用以聯(lián)接進給箱與溜板箱，并把進給箱的運動和動力傳給溜板箱，使溜 板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設(shè)置的，在進工件的其他表面車削時，只用光杠，不用絲杠。同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別。

溜板箱：是車床進給運動的操縱箱，內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運動變成刀架直線運動的機構(gòu)，通過光杠傳動實現(xiàn)刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。

刀架、尾架和床身。

普通車床的主要附件

1.三爪卡盤（用于圓柱形工件），四爪卡盤（不規(guī)則工件） 　

2.活頂尖（用于固定加工件）

3.中心架（穩(wěn)定加工件）

4.跟刀架

下面介紹CJ0625臺式車床的具體參數(shù)：

主要技術(shù)參數(shù)	CJ0625
床身以上中心高	140mm
中心距	500mm
床面以上最大工件回轉(zhuǎn)直徑	280mm
刀架以上加工最大直徑	160mm
最大工件長度	500mm
主軸內(nèi)孔直徑	Ф28mm
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)	正反各6級
主軸轉(zhuǎn)速范圍	180-1800r/min
主軸每轉(zhuǎn)刀架進給量范圍	縱向0.14-3mm
車削公制螺紋	種數(shù) 15
	螺距范圍 0.14-3mm
車削英制螺紋	種數(shù)   15
	每英寸牙數(shù)范圍4.7-60
尾座頂尖套內(nèi)孔錐度	莫氏3號
尾座頂尖套筒最大移動距離	90mm
主電動機功率	1.1KW  380VAC
	1.1KW  220VAC
機床外形尺寸（長*寬*高）	1200*620*500
機床凈重	200Kg

CJ0625臺式車床新手操作時必須知曉安全事項：

1.開車前的檢查

1根據(jù)機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。

2檢查各部電氣設(shè)施，手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全可靠、靈活。

3各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。

4床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面。

5被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌。

6未夾工件前必須進行空車試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。

2.操作程序

一．上好工件，先起動潤滑油泵，使油壓達(dá)到機床的規(guī)定，方可開動。

二．調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時，必須切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時取下，并脫開工件試運轉(zhuǎn)。

三．裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。

四．機床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。

五．工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動機床。

六．使用中心架或跟刀架時，必須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。

七．加工長料時，主軸后面伸出的部份不宜過長，若過長應(yīng)裝上托料架，并掛危險標(biāo)記。

八．進刀時，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。

九．切削車刀必須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。

十.加工偏心件時，必須有適當(dāng)?shù)呐渲?，使卡盤重心平衡，車速要適當(dāng)。

十一.盤卡超出機身以外的工件，必須有防護措施。

十二.對刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)豆怆x工件加工部位40－60毫米時，應(yīng)改用手動或工作進給，不準(zhǔn)快速進給直接吃刀。

十三.用銼刀打光工件時，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。

十四.用砂布打光工件外圓時，操作者按上條規(guī)定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。

十五.自動走刀時，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。

十六。切斷大、重工件或材料時，應(yīng)留有足夠的加工余量。

3.停車操作

1切斷電源、卸下工件。

2各部手柄打倒零位，清點工器具，打掃清潔。

3檢查各部保護裝置的情況。

4.運行中的注意事項

a.嚴(yán)禁非工作人員操作機床。

b嚴(yán)禁運行中手摸刀具，機床的轉(zhuǎn)動部分或轉(zhuǎn)動工件。

c不準(zhǔn)使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機床的啟動前規(guī)定，重新檢查一遍。

d不許腳踏車床的導(dǎo)軌面，絲桿、光桿等，除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。

e內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件、不準(zhǔn)用三角刮刮削內(nèi)孔。

f氣動后液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用。

g車削細(xì)長工件，在床頭前兩面伸出長度超過直徑4倍以上時，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖。中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時，應(yīng)加防護裝置和警告標(biāo)志。

k切削脆性金屬或切削易飛濺時（包括磨削），應(yīng)加防護擋板，操作人要戴防護眼鏡。