350#砂輪機其主要是由基座、砂輪、電動機或其他動力源、托架、防護罩和給水器等所組成，砂輪是設置于基座的頂面，基座內部具有供容置動力源的空間，動力源傳動一減速器，減速器具有一穿出基座頂面的傳動軸供固接砂輪，基座對應砂輪的底部位置具有一凹陷的集水區(qū)，集水區(qū)向外延伸一流道，給水器是設于砂輪一側上方，給水器內具有一盛裝水液的空間，且給水器對應砂輪的一側具有一出水口。具有整體傳動機構十分精簡完善，使研磨的過程更加方便順暢及提高整體砂輪機的研磨效能的功效。

350#立式砂輪機參數(shù)：

型號	350#
砂輪規(guī)格	350×40×75
電流（A）	5
相數(shù)	3
工作定額	S1
砂輪安全速度（m/s）	35
功率（kw）	2.2
電壓（v）	380
頻率（HZ）	50
轉速（r/min）	1400
絕緣等級（m/s）	E
重量（kg）	128

砂輪機主要供一般工礦企業(yè)，對普通小零件進行磨削，清理毛刺及鑄件清理等工作,也可作為對普通刀刃具進行修磨之用。

必須準守的技術操作規(guī)程內容：

砂輪機機體震動、抖動時，禁止使用；

地腳緊固松動時，禁止使用；

防護罩松動、脫落時，禁止使用；

砂輪失圓、磨損過半、輪邊塌角、裂紋時，禁止使用；

載物臺（托架）松動、托架與砂輪間隙不得大于15mm；

檢查電源線絕緣情況，體內有無異響；

檢查確認無異常后，接通電源，空轉至少1分鐘后方可使用；

使用時，人員應盡可能避免站在砂輪機正面操作；

使用時，不允許操作者用全力頂住物體在砂輪機上磨削；

隨著磨削的進行，砂輪片會損耗，當托架與砂輪片間隙大于15mm時，應當停機，調整托架間隙；

砂輪片損耗到有效半徑一半時（外徑減去內徑后除以2），應當更換砂輪片。 在磨削過程中，發(fā)現(xiàn)砂輪邊緣有塌角，應當停止使用。在磨削過程中，發(fā)現(xiàn)砂輪邊緣有裂紋，應當停止使用 。

工作結束，關閉電源。打掃現(xiàn)場，做好設備交接班記錄。檢查新砂輪片是否有裂紋，確認新砂輪片是有合格證標簽，若無及時更換；松開防護罩螺栓，并妥善保管好；松開砂輪緊固螺栓。注意：當螺栓快要完全松開時，為了防止砂輪片脫落有可能引起的砸傷操作工腳面的安全事故發(fā)生，因此，需要操作工雙腳離開砂輪片正投影區(qū)域，并且一只手扶住砂輪片；當拆卸困難時，可以用木柄榔頭輕輕敲擊砂輪片，使其脫離安裝盤；

安全操作規(guī)程：

工作前：  

操作人員必須經過培訓并考試合格，熟悉砂輪機的結構性能才能上崗操作。  

工作前應詳細檢查緊固件和防護罩是否緊固完好，砂輪片有無裂紋，護罩與砂輪間是否有雜物，電氣部分是否完好，有無良好接地，確認完全后填寫“設備點檢表”。 

工作中：  

檢查正常后，按下啟動按鈕，空轉幾分鐘，待砂輪旋轉達到額定轉速后，無偏擺或震動等異常情況時方可進行磨削。

磨削時工件與砂輪接觸不得用力過猛，較大較重的東西要拿穩(wěn)拿平，吃力要小，磨削較小物件時，用手鉗夾住物件，在砂輪邊緣表面輕輕磨削，不能讓工件在砂輪上跳動。

嚴禁戴手套或用襯布夾持工件作業(yè)。 

工作中不準將身體正對砂輪，工作者應站在砂輪機側面35°附近。啟動后轉速達到額定轉速時方可進行工作。應拿穩(wěn)工件，不能讓工件在砂輪上跳動。不得兩人同時使用一臺砂輪機，不得使用砂輪側面進行磨削。禁止在砂輪上磨軟質工件（如木質或有色金屬工件），以防砂輪損壞。禁止在砂輪上磨重、大、長（500mm以上）的工件 

工作后：  

磨削完畢，操作人員斷開砂輪機電源，待砂輪機停止運轉時，方可離開砂輪機。 砂輪機應指定專人檢查及保養(yǎng)，以保證其防護裝置完整。

使用砂輪機的安全技術要求 

砂輪機是機械工廠常用的機器設備之一，各個工種都可能用到它。砂輪質脆易碎、轉速快、使用頻繁極易傷人。它的安裝位置是否合理，是否符合安全要求，它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程，這些問題都直接關系到每一位職工的人身安全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。  

1．定位問題　砂輪機的安裝位置是我們首先要考慮的問題，只有選定了合理又合適的位置，我們才能進行其他的工作。砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經常有人過注的地方，一般較大的車間應設置專用的砂輪機房。如果因廠房地形的限制不能設置專用的砂輪機房，則應在砂輪機正面裝設不低于1．8米高度的防護擋板，并且擋板要求牢固有效。  

2．平衡問題　砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準確，使砂輪重心與回轉軸不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面在砂輪快速旋轉時，引起振動，易造成工件表面產生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損，嚴重時會造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上法蘭盤后應先進行靜平衡，砂輪在經過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應重復進行靜平衡。  

3．匹配問題　匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1／3，且相應規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10毫米時應更換新砂輪。這樣就存在一個法蘭盤和砂輪的匹配問題，否則會出現(xiàn)這樣的情況，“大馬拉小車”造成設備和材料的浪費；“小馬拉大車”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，法蘭盤與砂輪的合理匹配，一方面可以節(jié)約材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2毫米，厚變?yōu)?毫米～2毫米的軟墊。  

4．防護問題　防護罩是砂輪機主要的防護裝置，其作用是：當砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的形狀有圓形和方形兩種，其開口角度不允許超過90度；防護罩的材料為抗拉強度不低于每平方毫米415牛頓的鋼材。更換新砂輪時，防護罩的安裝要牢固可靠，并且防護罩不得隨意拆卸或丟棄不用。  

  擋屑屏板是砂輪機的主要防護附件之一，防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30度時必須設此裝置。它的主要功能是用來遮擋磨削過程中的飛屑，以免傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應大于砂輪防護罩寬度，并且應牢固地固定在防護罩上。此外，要求砂輪圓周表面與擋板的間隙應小于6毫米。  

5．托架問題　托架是砂輪機常用的附件之一，按規(guī)定砂輪直徑在150毫米以上的砂輪機必須設置可調托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件外形尺寸的1／2，且大不應超過3毫米。  

6．接地問題　砂輪機使用動力線，因此設備的外殼必須有良好的接地保護裝置。接地不好也是易造成事故的重要因素之一。