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200型機(jī)用平口鉗
200型機(jī)用平口鉗

200型機(jī)用平口鉗

200型機(jī)用平口鉗,設(shè)計結(jié)構(gòu)簡練緊湊,夾緊力度強(qiáng),易于操作使用。內(nèi)螺母一般采用較強(qiáng)的金屬材料材料,使夾持力保持更大,一般都會帶有底盤,底盤帶有180°刻度線可以360°平面旋轉(zhuǎn)。

生產(chǎn)廠家:滕州市高地機(jī)床有限公司

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機(jī)用平口鉗裝配結(jié)構(gòu)是將可拆卸的螺紋連接和銷連接的鑄鐵合體;活動鉗身的直線運(yùn)動是由螺旋運(yùn)動轉(zhuǎn)變的;工作表面是螺旋副、導(dǎo)軌副及間隙配合的軸和孔的摩擦面。我們將為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)態(tài)度,客戶的滿意就是我們的目標(biāo)。

我廠生產(chǎn)的機(jī)用平口鉗設(shè)計結(jié)構(gòu)簡練緊湊,夾緊力度強(qiáng),易于操作使用。內(nèi)螺母一般采用較強(qiáng)的金屬材料材料,使夾持力保持更大,一般都會帶有底盤,底盤帶有180°刻度線可以360°平面旋轉(zhuǎn)。200型機(jī)用平口鉗的相關(guān)技術(shù)參數(shù):

型號

G200

鉗口寬度

200(mm)

鉗口高度

45(mm)

鉗口最大張開度

145(mm)

緊固槽寬度

18(mm)

凈重

49(kg)

機(jī)用虎鉗說明書: 

用虎鉗的結(jié)構(gòu):機(jī)用虎鉗主要由以下幾個部件組成:1、底座:用來支撐底盤及鉗體;2、底盤:用來支掌鉗體,并可帶動鉗體旋轉(zhuǎn);3、鉗體:安裝在底座上面,用來和支掌活動掌及工件;4、活動掌:用來收緊或放松鉗身,從而夾緊工件;5、鉗口:夾緊工件時鉗口接觸工件的部份,可置換;6、壓板:用來活動掌固定在鉗體上;7、絲杠:用來連接鉗體與活動掌,并帶動活動掌作軸向運(yùn)動;8、手輪:安裝在絲杠右端,使絲杠作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;9、螺栓、螺母用來固定虎鉗的各部件。

用虎鉗的工作原理: 用扳手轉(zhuǎn)動絲杠,通過絲杠螺母帶動活動鉗身移動,形成對工件的加緊與松開。機(jī)用平口鉗裝配結(jié)構(gòu)是將可拆卸的螺紋連接和銷連接的鑄鐵合體;活動鉗身的直線運(yùn)動是由螺旋運(yùn)動轉(zhuǎn)變的;工作表面是螺旋副、導(dǎo)軌副及間隙配合的軸和孔的摩擦面。 三、用虎鉗的工藝分析 :工藝設(shè)計以保證質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)可靠為原則。由于加工過程中不一定是連續(xù)切削,極易產(chǎn)生切削振動,且方向是變化的,因此設(shè)計時要注意,夾具要有足夠的剛度和強(qiáng)度;夾具要有足夠的夾緊力,夾緊裝置自鎖性要好;夾緊力應(yīng)作用在工件剛度較大的部位上,且著力點和施力方向要恰當(dāng);夾具的重心應(yīng)盡量低,強(qiáng)度與寬度之比不應(yīng)大于 1-2.5;要有足夠的排屑空間。切屑和冷卻液能順利排出,必要時可設(shè)計排屑孔?;Q的功能決定了構(gòu)件,設(shè)計結(jié)構(gòu)簡練緊湊,夾緊力度強(qiáng),易于操作使用。 

機(jī)用虎鉗的裝夾方案:零件的定位基準(zhǔn)要遵循基準(zhǔn)重合原則即力求設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程基準(zhǔn)統(tǒng)一,這樣做可以減少基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差和編程中的計算量,并且能有效地減少裝夾次數(shù)。定位基準(zhǔn)是零件上已有的面或孔,若沒有合適的面或孔,也可以專門設(shè)置工藝孔或工藝臺等作為定位基準(zhǔn)。在確定裝夾方案時,只需根據(jù)已選定的加工表面和定位基準(zhǔn)確定工件的定位夾緊方式。在確定裝夾方案時,應(yīng)考慮一下幾個方面:(1)夾緊機(jī)構(gòu)或其他元件不得影響進(jìn)給,加工部位要敞開。要求夾持工件后夾具等一些組件不能與刀具運(yùn)動軌跡發(fā)生干涉。(2)必須保證最小的夾緊變形。(3)裝卸方便,輔助時間盡量短。(4)對小型零件或工序時間不長的零件,可以考慮在工作臺上同時裝夾幾件進(jìn)行加工,以提升加高質(zhì)量。(5)夾具結(jié)構(gòu)力求簡單。(6)夾具應(yīng)便于機(jī)床工作臺及工件定位表面間的定位元件連接。在考慮夾緊方案時,夾緊點應(yīng)盡量靠近主要支撐點,或在支撐點所組成的三角內(nèi), 并力求靠近切削部位以及剛性好的部位,不要在被加工孔的上方。(7)在加工過程中, 夾具必須吹干凈,以免造成工件的壓傷夾具在機(jī)床上的安裝誤差和工件在夾具中的定位、安裝誤差對加工精度將產(chǎn)生直接影響。操作者在裝夾工件時一定要將夾具及工件的定位面上的污穢用氣槍吹、擦干凈,否則會造成不同程度的加工誤差,并按工藝文件上的要求找正定位面,使其在一定的精度范圍內(nèi)。

機(jī)用虎鉗的拆裝:先旋下底座螺栓,取下底座螺栓墊片,即可卸下底座。然后擰下底盤螺釘四個,卸下底盤。拔出圓柱銷,拿下手輪。再旋下絲杠,向虎鉗左端抽出絲杠。旋下鉗口螺釘四個,取下兩塊鉗口。最后擰下壓板螺釘四個,卸下兩塊壓板,取出活動掌。6 機(jī)用虎鉗裝夾工件的優(yōu)點:1、能穩(wěn)定地保證工件的加工精度,用夾具裝夾工件時,工件相對于刀具及機(jī)床的位置精度由夾具保證, 可以排除外界因素的影響, 使一批工件的加工精度趨于一致。2、能提升勞動生產(chǎn)率,使用虎鉗裝夾工件方便、快速,工件不需要劃線找正,可顯著的減少輔助工時,提升勞動生產(chǎn)率;工件在虎鉗裝夾后提升了工件的剛性,因此可加大切削用量,提升勞動生產(chǎn)率。3、能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍。7、機(jī)用虎鉗使用的注意事項:1、機(jī)虎鉗應(yīng)牢固地安裝在工作臺上,不可松動,而且要盡可能地安裝在靠工作臺腳上以減少工作時的震動;2、在機(jī)虎鉗上夾持工件時,用力要恰當(dāng),既要將工件夾牢固,也不要用力過猛,以防將螺桿或螺母拉壞;工件要盡量夾在中間;夾持精密工件時要用軟鉗口鐵;3、座的虎鉗允許在該處施以小型的錘擊工作,其他部位不允許用錘敲擊;4、鉗,去除污垢,清除滑動面與螺桿上的鐵屑,并在螺桿、螺母處加注潤滑油。

技術(shù)要求: 裝配后要保證螺桿能靈活轉(zhuǎn)動。

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