隨著中國(guó)國(guó)內(nèi)的不斷發(fā)展，機(jī)械化年代現(xiàn)已進(jìn)入了一個(gè)新的期間，其間很多生產(chǎn)制造工序已被機(jī)械所替代，其不只節(jié)省了勞動(dòng)力，還大大提升了出產(chǎn)功率。但是對(duì)牛頭刨床來(lái)說(shuō)機(jī)械化的持續(xù)出產(chǎn)對(duì)設(shè)備的工作環(huán)境要求也是很重要的，牛頭刨床的工作環(huán)境不只可以保證其工作質(zhì)量和功率，也會(huì)減少故障率。下面就說(shuō)一說(shuō)牛頭刨床的工作環(huán)境要求。

牛頭刨床工作環(huán)境要求包括對(duì)工作溫度、濕度和周團(tuán)環(huán)境的影響。牛頭刨床運(yùn)用海拔高度不逾越2000m。對(duì)溫度的要求應(yīng)該在零下二十度到四十度之間，其工作濕度的懇求規(guī)模不大于85%最佳，盡量減少塵土等對(duì)機(jī)械內(nèi)部的污染，另一點(diǎn)便是牛頭刨床設(shè)備工作環(huán)境內(nèi)不要放置易燃易爆物品。

以下是我廠BC6050牛頭刨床的主要參數(shù)：

型 號(hào)		BC6050牛頭刨床
最大刨削長(zhǎng)度(mm)		500
工作臺(tái)最大橫向移動(dòng)距離(mm)		525
滑枕底面至工作臺(tái)面最大距離(mm)		370
工作臺(tái)最大垂直移動(dòng)距離(mm)		270
工作臺(tái)上工作面尺寸（長(zhǎng)×寬）(mm)		440×360
刀架最大行程(mm)		120
刀架最大回轉(zhuǎn)角度(°)		±60°
刀桿最大尺寸（寬×厚）(mm)		20×30
滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù)(NO/min)		14-80
工作臺(tái)進(jìn)給量范圍	水平進(jìn)給(mm/recip)	0.2-0.25
	垂直進(jìn)給（毫米/一往復(fù)行程）(mm/recip)	0.08-1
工作臺(tái)快速移動(dòng)速度	水平移動(dòng)(mm/min)	0.95
	垂直移動(dòng)(mm/min)	0.38
工作臺(tái)中央T型槽尺寸(mm)		18
主電機(jī)功率(kw)		3
凈重/毛重(kg)		1650
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）(mm)		2160×1070×1194

BC6050牛頭刨床牛頭刨床適用于刨削各種平面和成型面，適于單件和小批生產(chǎn)。床身等關(guān)鍵件的回火、震動(dòng)時(shí)效、超音頻淬火等熱處理工藝，使機(jī)床精度更穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。主切削運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為齒輪傳動(dòng)，可無(wú)級(jí)調(diào)速，具有液壓過(guò)載保險(xiǎn)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、超程量小、啟動(dòng)和停止靈活可靠、機(jī)床剛性好、切削力大、換向精度、油溫低、熱變形小、精度穩(wěn)定、能適用強(qiáng)力切削和連續(xù)工作的需要。機(jī)床工作臺(tái)能實(shí)現(xiàn)快速水平和垂直移動(dòng)，刀架具有自動(dòng)抬刀機(jī)構(gòu)，機(jī)床手柄集中，操作方便，自動(dòng)化程度高。

刨床刨削的切削運(yùn)動(dòng)類型

主運(yùn)動(dòng)是使工件與刀具發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的基本運(yùn)動(dòng)，主運(yùn)動(dòng)的速度快，所耗費(fèi)的功率大。在切削運(yùn)動(dòng)中，主運(yùn)動(dòng)只要一個(gè)。它能夠由工件完結(jié)，也能夠由刀具完結(jié)。能夠是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也能夠是直線運(yùn)動(dòng)。例如車床上工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；龍門刨床刨削時(shí)，工件的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；牛頭刨床刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭和磨床上砂輪的旋轉(zhuǎn)等都是切削加工時(shí)的主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是不斷地把被切削層投入切削，以逐步切削出全部外表的運(yùn)動(dòng)。也就是說(shuō)，沒(méi)有這個(gè)運(yùn)動(dòng)，就不能接連切削。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通常速度較低，耗費(fèi)的功率較少，可由一個(gè)或多個(gè)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成。能夠是接連的，也能夠是連續(xù)的。

通常的切削運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 

主運(yùn)動(dòng)是使工件與刀具發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的運(yùn)動(dòng)叫主運(yùn)動(dòng)，因?yàn)橹鬟\(yùn)動(dòng)的速度很高所以耗費(fèi)的功率大。在切削運(yùn)動(dòng)中，主運(yùn)動(dòng)只要一個(gè)。它能夠由工件完結(jié)，也能夠由刀具完結(jié)，有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，有直線運(yùn)動(dòng)。車床上工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；龍門刨床刨削時(shí)，工件的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；牛頭刨床刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；還有銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭和磨床上砂輪的旋轉(zhuǎn)等都是主運(yùn)動(dòng)。

那么什么是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)呢，不斷地把被切削層投入切削，以逐步切削出全部外表的運(yùn)動(dòng)叫進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。沒(méi)有這個(gè)運(yùn)動(dòng)，就不能接連切削。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通常速度較低，耗費(fèi)的功率較少，可由一個(gè)或多個(gè)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成。能夠是接連的，也能夠是連續(xù)的。 

刨床潤(rùn)滑的部位與方法

在刨床上實(shí)用的光滑油需求依據(jù)刨床的加工特色進(jìn)行合理的挑選，刨床在正常光滑的狀態(tài)下，能夠充分發(fā)揮刨床的出產(chǎn)功率，在保證刨床正常的工作狀態(tài)是咱們關(guān)于設(shè)備出產(chǎn)的重要意義。在設(shè)備的光滑過(guò)程中咱們需求依據(jù)牛頭刨床的加工特色進(jìn)行仔細(xì)合理有效的光滑工作。

在刨床進(jìn)行光滑工作時(shí)需求留意的運(yùn)用N46機(jī)械光滑油光滑，光滑油油面由底座旁邊面的油標(biāo)指示，第一次灌入的光滑油在運(yùn)用約300小時(shí)后應(yīng)予從頭替換。爾后在機(jī)床的正常運(yùn)用狀況下，約每6個(gè)月替換一次新的光滑油。替換用油時(shí)，自底座的放油孔放出舊油，洗凈油池及機(jī)床內(nèi)部積污，再灌入新油。濾油器應(yīng)定時(shí)清潔，去掉附著于濾油網(wǎng)外的雜物。

刨床的各部滾動(dòng)軸承及電動(dòng)機(jī)的軸承用鈣基光滑脂光滑，可按實(shí)際需求替換新的光滑脂?；韺?dǎo)軌的供油狀況可由床身操作側(cè)的油窗調(diào)查。刨床在出廠時(shí)，各部光滑油量均已調(diào)整適合，在運(yùn)用中欲作單個(gè)的油量增減，能夠調(diào)束裝于床身后部的分油器。

牛頭刨床加工的應(yīng)用范圍？

刨床由根據(jù)結(jié)構(gòu)和性能的特點(diǎn)，主要分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床等。

頭刨床因滑枕和刀架形似牛頭而得名，刨刀裝在滑枕的刀架上作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，多用于切削各種平面和溝槽。

龍門刨床因有一個(gè)由頂梁和立柱組成的龍門式框架結(jié)構(gòu)而得名，工作臺(tái)帶著工件通過(guò)龍門框架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，多用于加工大平面（尤其是長(zhǎng)而窄的平面），也用來(lái)加工溝槽或同時(shí)加工數(shù)個(gè)中小零件的平面.大型龍門刨床往往附有銑頭和磨頭等部件，這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。

單臂刨床具有單立柱和懸臂，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，多用于加工寬度較大而又不需要在整個(gè)寬度上加工的工件。

刨床是用刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。使用刨床加工，刀具較簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)率較低,因而主要用于單件，小批量生產(chǎn)及機(jī)修車間,在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。

牛頭刨床適合加工什么類型的工件？

適合加工箱體類、蓋類、平板類、底座類的零件。刨平面、刨槽，屬于粗加工范圍。

它的進(jìn)給機(jī)構(gòu)能讓工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。刨削是主運(yùn)動(dòng)，使工件的多余材料連續(xù)在相同或不同深度上被去除的工作運(yùn)動(dòng)也就是棘輪機(jī)構(gòu)。