主要技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號(hào)	ZXTM16
鉆孔最大直徑（mm）	16
端銑最大寬度(mm)	40
立銑最大直徑(mm)	14
攻絲最大直徑(mm)	M10
主軸端至工作臺(tái)距離(mm)	70-300
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m)	250-3200
主軸行程(mm)	85
工作臺(tái)尺寸(mm)	420×150
工作臺(tái)行程(mm)	220×100
電動(dòng)機(jī)功率(kw)	0.55kw
外型尺寸(mm)	720×630×660

   本機(jī)床結(jié)構(gòu)是由床身、底座、三角體、工作臺(tái)和滑座、滑臂回轉(zhuǎn)座、銑頭、冷卻及潤(rùn)滑、電器系統(tǒng)等九個(gè)主要部件組成

床身裝在底座上，床身下腹內(nèi)裝主電機(jī)。通過(guò)一對(duì)三角皮帶輪傳給I軸進(jìn)入床身齒輪箱，經(jīng)過(guò)六對(duì)齒輪傳動(dòng)給主軸，主軸前端為莫氏4號(hào)錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀桿，長(zhǎng)刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內(nèi)，刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導(dǎo)軌上。

本機(jī)適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于單件或是成批的機(jī)械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。 鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機(jī)床，即能臥銑，又能立銑。它適用于鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、孔加工；如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后，可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭后，可作摸數(shù)m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機(jī)床應(yīng)用廣泛，故適合一般修理與工具車間；單件或小批生產(chǎn)車間使用為宜。

使用一段時(shí)間后，主軸徑向跳動(dòng)大‚出現(xiàn)異響。檢查主軸是否松動(dòng)，缷下主軸箱右側(cè)上方的蓋板，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止，用螺絲刀調(diào)整主軸總程上的鎖緊螺母‚達(dá)到松緊適宜即可。

鉆銑床整機(jī)抖動(dòng)，檢查機(jī)床是否平衡，電機(jī)座板，電機(jī)法蘭盤及電機(jī)支桿的鎖緊螺母，螺釘是否松動(dòng)機(jī)頭，支座‚滑座在立柱上是否夾緊。機(jī)床墊平，旋緊螺釘，螺母調(diào)整各鎖緊部位達(dá)到夾緊牢了固。

工作臺(tái)可垂直，橫向移動(dòng)，主軸垂直安插，一般的臺(tái)式機(jī)，頭可以向上和向下移動(dòng)，鉆銑床帶菱形，銑削，無(wú)聊，磨，攻牙，銑機(jī)等切割功能。主軸箱可以在垂直平面內(nèi)擺動(dòng)大約90°，部分機(jī)型工作臺(tái)可在水平面內(nèi)擺布回轉(zhuǎn)45°，大多數(shù)模型縱向表可自動(dòng)走刀。本銑床結(jié)構(gòu)先進(jìn)、合理，操作輕便靈活，維護(hù)方便。工件該鉆銑床，一般都能達(dá)到IT8級(jí)精度和粗拙度的要求。鉆銑床工作臺(tái)，水安然平靜垂直方向可手動(dòng)送入各自工作臺(tái)亦可作正反兩個(gè)方向的縱向和橫向自動(dòng)進(jìn)給，沒(méi)有有限位的安全庇護(hù)裝置停止。

如何進(jìn)行日常維護(hù)：

機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)是在機(jī)床具有一定精度，尚能使用的情況下，按照規(guī)定所進(jìn)行的一種預(yù)防性措施。它包括機(jī)床的日常檢查，維護(hù)，按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑以及定期清洗等項(xiàng)內(nèi)容。通過(guò)日常維護(hù)使機(jī)床處于良好技術(shù)狀態(tài)，并使機(jī)床在開(kāi)動(dòng)過(guò)程中盡可能減輕磨損，避免不應(yīng)有的碰撞和腐蝕，以保證機(jī)床正常生產(chǎn)的能力。因此，機(jī)床的日常維是一項(xiàng)十分重要而不允許間斷的細(xì)致工作。   

日常檢查     

這項(xiàng)工作是由機(jī)床使用者隨時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查，具體檢查內(nèi)容如下：開(kāi)車前要重點(diǎn)檢查機(jī)床各操縱手柄的位置，并看其是否可靠，靈活，用手轉(zhuǎn)動(dòng)各部機(jī)構(gòu)，待確信所有機(jī)構(gòu)正常后，才允許開(kāi)車。  

工作過(guò)程中的檢查

在工作過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)床的潤(rùn)滑，冷卻是否正常，注意安全裝置的可靠程度，察看機(jī)床外露的導(dǎo)軌，立柱和工作臺(tái)面等的磨損情況。如果聽(tīng)到機(jī)床傳動(dòng)聲音異常，就要立即停車，并即刻協(xié)同機(jī)床維修工進(jìn)行檢查。對(duì)軸承部位的溫度也要經(jīng)常檢查，滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)60度，滾動(dòng)軸承應(yīng)低于75度，一般可用手摸，就可判斷是否過(guò)熱（一般不應(yīng)燙手）經(jīng)常性的檢查也是十分重要的，要經(jīng)常對(duì)下述各部位進(jìn)行巡視檢查：主軸間隙，齒輪，蝸桿等齒和情況，絲杠，絲母間隙，光杠，絲杠的彎曲度，離合器摩擦片，斜鐵和壓板的磨損情況。在檢查中，應(yīng)作必要的記載，以供分析。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，以保持機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。       

日常維護(hù)    

機(jī)床日常維護(hù)的關(guān)鍵在于潤(rùn)滑。應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑，加足潤(rùn)滑油，則可使運(yùn)動(dòng)副之間能形成油膜，使兩個(gè)面接觸的干摩擦變成液體摩擦，這樣就可大大減少運(yùn)動(dòng)副的磨損并降低功率的消耗。機(jī)床的日常維護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)則： 在機(jī)床開(kāi)動(dòng)之前，應(yīng)將機(jī)床上的灰塵和污物清除干凈，并按照機(jī)床潤(rùn)滑圖表進(jìn)行加油，同時(shí)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)內(nèi)的油液量是否足夠，如不足，應(yīng)補(bǔ)足。導(dǎo)軌，溜板，絲杠以及垂直軸等必須用機(jī)油加以潤(rùn)滑，并經(jīng)常清除油污，保持清潔。

經(jīng)常規(guī)范清洗油氈（例如溜板兩端的油氈）。清洗的方法是，先用洗油把油氈洗凈，并把沾附在油氈上的鐵末，切屑等除凈然后換用機(jī)油清洗。對(duì)于油線，也按同樣的方法清洗，已恢復(fù)油線的毛細(xì)管作用。油線應(yīng)深入油溝和油管的孔中，一保證潤(rùn)滑油流向潤(rùn)滑部位。  按規(guī)定時(shí)間并視油的污濁程度，更換廢油。    工作完畢下班之前，應(yīng)進(jìn)行較為細(xì)致的機(jī)床保養(yǎng)工作，清除機(jī)床上的切屑，并將導(dǎo)軌部位的油污清洗干凈，然后在導(dǎo)軌面上涂抹機(jī)油，同時(shí)將機(jī)床周圍環(huán)境進(jìn)行整理，打掃干凈。工作中還要注意保護(hù)導(dǎo)軌等滑動(dòng)表面，不準(zhǔn)在其上放置工具及零件等物件。